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(5)起吊、降落前,鸣铃示警后,方可开车。

(6)机决对不允许载人上、下。

(7)经常保持机周围环境卫生。

(8)工作完后,机吊盘应落地,然后切断电源,关好上下护栏门。

问题二:在使用维护时,斗式机有哪些注意事项?

答:在使用维护时,斗式机的注意事项有:

(1)斗式机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料,然后再停车。

(2)不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象,排除脱轨故障很麻烦。

(3)均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。

(4)链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。

(5)及时适量补充润滑油。

主要是介绍斗式机检修的质量标准,希望通过这两篇文章的介绍,能使读者对斗式机的检修有的认识,在日后能够很好的使用它。



常用机,怎样进行正确安装?要回答这个问题,那就必须对机的结构有所了解,这样才能正确安装,一般来讲,主要包括安装前准备工作、各部件的安装等,下面郑州昌茂机械设备公司的技术人员就来具体介绍,使大家有的认识。

1.安装前准备工作

(1)划定警戒区域,指定监护人员,非工作人员不得进入警戒区内。

(2)机架体的实际安装高度不得超出设计所容许的 度,并做好以下检查,内容包括:

a.金属结构的成套性和完好性;

b.结构是否完整良好;

c.电气设备是否齐全可靠;

d.基础位置和做法是否符合要求;

e.地锚位置、连墙杆(附墙杆)连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠;

 




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4、开机时没有机座内的积存物在生产中,经常会遇到突然停电或其它原因而停机的现象,若再开机时,没有机座内的积存物,就易引起料斗受冲击太大而断裂脱落。因此,在停机和开机之间,必须机座内的积存物理学,避免料斗脱落。另外,定期检查料斗与料斗带连接是否牢固,发现螺钉松动、脱落和料斗歪斜、破损等现象时,应及时检修或更换,以防更大的事故发生。


零散部件设计


驱动装置

机的驱动链轮装设在机的上部卸料处。在传统的TH型斗式机驱动装置中的传动部分除减速器外,配有开式齿轮或皮带轮等传动装置。而在THG型斗式机中则配用垂直轴减速器等传动装置,这样可以使传动装置被更为紧凑的布置。

牵引件



进料偏向,调整进料位置。

5、头轮、尾轮磨损严重,修理或更换头轮和尾轮。

6、料斗带老化,更换皮带。

⑶、料斗带撕裂:

1、一般料斗带跑偏和料斗的脱落过程容易引起料斗带的撕裂。应及时的查清原因,排除故障。

2、物料中混入带尖棱的异物,也会将料斗带划裂,因此在生产中,应在进料口装钢丝网或吸铁石,严防大块异物落入机座。

⑷、料斗回料多:

1、料斗运行速度过快,机不同的物料,料斗运行的速度有别:一般干燥的粉料和粒料时,速度约为1~2m/s;块状物料时,速度为0.4~0.6m/s;潮湿的粉料和粒料时,速度为0.6~0.8m/s。速度过大,卸料提前,造成回料。这时应根据的物料,适当降低料斗的速度,避免回料。

 




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